3D 打印进入鞋类产业，带来了设计层面和生产模式上更多颠覆性的可能，经过多年的发展，这项技术已经从概念化和实验性的创新尝试，逐渐拓展和下沉至大众化的领域。换句话说，在成本、产能和市场等各种因素有了进一步突破后，3D 打印鞋款对于那些抱有兴趣的消费者来说，已经逐渐发生了从仅仅是「看得见」到可以「穿得到」的转变。
不仅如此，不知道各位是否还记得我们曾经介绍过的 Zellerfeld，早先它曾与与不同品牌和设计师建立合作，为大众消费者们提供了一个可以了解和入手 3D 打印鞋款的平台，如今它又迈上了一个新的台阶，你不只能够有机会设计出自己独一无二的款式，更能以此赚取报酬？
向传统制鞋业宣战，成为球鞋界的 YouTube？
Via Zellerfeld
如果你对 Zellerfeld 还不算熟悉，在这里不妨带你回忆一下。它最早被业界和大众关注到还是 2021 年，当时与 Heron Preston 合作打造了一双名为「Heron01」的 3D 打印鞋款，也算是借助了合作对象的影响力进入到了更多人的视野当中，在当时也是比较早开始尝试完全利用 3D 打印技术作为设计手段的公司之一。
十余款由不同设计师打造的鞋款 | Via Zellerfeld
在这之后，它还陆续与更多品牌、设计师建立了合作，例如 AMBUSH、KidSuper、YEEZY 鞋类设计师 Kitty Shukman、Rains 以及 Moncler 等等…仅用了不到两年的时间，官网上已经能够购买到十余款与不同品牌和设计师共同开发的 3D 打印鞋型。
被《TIME》评为 2023 年度最佳发明 | Via 《TIME》
我们曾经谈到过，Zellerfeld 最具价值的部分在于把 3D 打印鞋款与普通消费者的距离拉得更近，让大众也能相对便捷、低成本的购买到一双，并且能够真正穿在脚下，这或许也是其被《TIME》评为 2023 年度最佳发明之一的主要原因。
官网购买页面 | Via Zellerfeld
它的快速发展得益于 3D 打印技术的特质，当然也离不开其自身的技术支持、独特的运营策略以及大胆的品牌理念。
Zellerfeld 创始人 Cornelius Schmitt 曾在采访中谈到，Nike、adidas 这类传统运动品牌并不是自己的竞争对手，相反他更愿意和特斯拉做比较。正如特斯拉的出现对于传统车企的冲击那样，他想要达到的愿景也是为球鞋行业带来颠覆性的改变，包括传统鞋类的设计方法、生产体系以及商业模式等等。
「向传统制鞋业宣战」 | Via Zellerfeld
而就在不久前，这家公司终于进一步实现了这一目标。其公布了一个新项目，按照创始人 Cornelius Schmitt 的说法，这是在「向传统制鞋业宣战」，实现鞋类设计与零售领域的真正「平等」，更形容自己是「球鞋界的 YouTube」平台。
具体怎么实现？简而言之，就是 Zellerfeld 通过开源工具实现了真正的「按需打印」。每个人都只需要支付一笔固定的费用，就可以通过数字模型和 Zellerfeld 提供的设计准则，制作出你个人设计的 3D 打印鞋款。更重要的是，还可以按照一步一步的指导，直接在 Zellerfeld 网站上销售你的设计，供所有消费者购买，并且从中获利。
教你如何设计一款属于自己的 3D 打印鞋款 | Via 来Zellerfeld
每当有人购买你都能获得一份分成，并且 Zellerfeld 表示分成比例能达到销售利润的 60%。换句话说，如果你的设计售卖 200 美元，每卖出 10 双就能得到 1,200 美元的收益。
Zellerfeld Discord 论坛 | Via Discord
就如同 YouTube 和 YouTuber 的关系那样，Zellerfeld 作为提供技术、制造以及销售渠道的平台，给了每个人成为球鞋设计师的机会和可能，甚至能通过自己的设计获得收入，哪怕你没有创立品牌的经验。此外，其还上线了一个 Zellerfeld Discord 官方论坛，以供所有设计师和感兴趣的参与者互相分享和讨论彼此的设计想法与心得。
从把 3D 打印鞋款与普通消费者的距离拉得更近，到如今将设计的主导权从那些品牌和设计师手中再次下放交给个人，并且在技术与 3D 打印生产模式的支持下，打破鞋履制造的壁垒，这便是 Zellerfeld 所提到的「向传统制鞋业宣战」。
带来颠覆性改变，但挑战也困难重重
「Printed，not made 」| Via Zellerfeld
尽管正如上面所说的，Zellerfeld 在 3D 打印鞋款的发展中又迈上了一个新的台阶，但与此同时，这家公司以及它所倡导的新模式也仍然存在着一些问题，在当下和未来的发展中面临着诸多挑战。
Via Zellerfeld
首先，3D 打印技术的生产模式具备了很多优点，但目前阶段也仍然存在着一些局限性。比如 Zellerfeld 目前采用的材料，在设计上的可操作性有着一定的限制，目前几乎所有款式都采用了一体化的无鞋带结构，并且只能打印单色，相比于传统鞋款在轮廓、图案与细节方面还是有着不小的差距。当然，在这一点上 Zellerfeld 仍然在进行更深入的开发，或许在不久后还能有新的突破。
Via Zellerfeld
此外，这种类似于泡棉的 TPU 聚合物解决了舒适度的问题，比大部分 3D 打印鞋款的脚感更软更有弹性，并且在不使用胶水粘接剂和不含有工业橡胶制作的前提下也更加环保，但耐用性却大打折扣，不少用户反映鞋款在正常的穿着频率下，可能不到一年就出现了破损的情况。
打印设备 | Via Zellerfeld
而网络上消费者和用户们吐槽最多的问题，便是制作周期太长。原本 3D 打印技术相比于传统鞋类制造业的最大优势，便是机械与自动化的操作替代了工序复杂的人工流水装配线，按需打印的方式也更加简单高效。
不少消费者表示在下单后需要长达数周时间才会发货 | Via Instagram@Zellerfeld
Zellerfeld 曾表示一双鞋的打印和制作周期仅仅只需要 40 个小时，并且在不断通过技术和合作扩大规模后，制造时间缩短了一半，而位于汉堡总部的 8 台打印设备增加到 200 台，也大大提高了产量，但仍然有不少消费者表示，在下单后需要等待排队打印制作，不少订单长达数周甚至数个月时间才会发货，相比于传统即看即买即穿的购物体验，反而成为了一种弊端，可见产能仍然亟待提高。
至于刚刚推出的新项目，从理论上来说每个人都能成为球鞋设计师并且有机会以此发家致富的理念的确吸引人，也在一定程度上能够颠覆鞋履传统制造业与零售方式，但从目前的实际情况来看，似乎还是过于「理想化」了一点。
3D 设计文件 | Via Dissrup
一方面，利用开源工具和三维软件等方式，的确能帮助设计变得更加高效便捷，但存在着较高的技术门槛，对于大众来说想要自己参与设计一双 3D 打印鞋款，难度可与在 Nike By You 上选选材质和配色完全不是一个概念，终究是一小部分「技术宅」们的狂欢。
Via NAMESAKE
其次，尽管 3D 打印鞋款在多年的发展中已经从概念化和实验性的创新尝试，逐渐拓展和下沉至大众化的领域，但受众群体仍然是非常小的一部分，而了解与成为 Zellerfeld 用户的就更有限了，在如此小基数的范围内想要依靠平台赚取报酬，似乎也有着不小的难度。
曾经人们畅想着能够在 3D 打印等诸多技术的支持下，鞋履行业发生的改变必然不只是可以更轻松的买到一双外形酷炫的鞋子，很大程度上甚至能够突破传统鞋类的设计方法，以及整个行业的生产体系和商业模式。
尽管从目前阶段来说，想要真正达成这个愿景似乎还面临着不小的挑战，但与此同时，Zellerfeld 显然朝着这个方向又再迈进了一步。
